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什么是MES?与ERP有什么区别呢?

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什么是MES?与ERP有什么区别呢?

【摘要】:
制造执行系统(manufacturingexecutionsystem,简称MES);是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行

    制造执行系统 (manufacturing execution system,简称MES);是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

  ERP管理系统是Enterprise Resource Plan(企业资源计划),是Gartner Group 公司提出的一种供应链的管理思想。其定义是是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

  MES与ERP在功能与技术上的差异:

  1. ERP 与MES 的定位不同

  传统ERP定位于企业计划。主要面向管理人员,其管理的数据以周、天为时间周期。当ERP下达的工单到生产现场后,ERP无法对现场进行实时有效管控,出现工单执行过程中的“信息黑洞”。

  MES系统定位于执行层面。它接转ERP下达的工单,并实时发布到产线,通过现场的数据采集,直接对一线操作和车间管理人员提供生产支持。其管理的数据以现在、下一个小时为时间周期,为现场管理人员提供实时信息进行决策。

  2. ERP 与MES 管理的功能范围不同

  ERP主要管理采购、财务、销售、生产订单管理、发运管理、成品仓储计划控制等计划层面功能。

  MES主要提供车间的工单派发、制程防错、产品谱系、SPC质量分析、设备OEE分析、制程追溯等执行层面的功能。

  3. MES与ERP系统有不同的技术要求

  ERP 主要处理计划数据,数据量小,不需要和底层硬件交互,易于采用集中的方式管理。更重要的是ERP在实施时,计划的流程相对固定。而MES的数据粒度小,数 据量大,和工厂的工艺、车间管理流程、自动化程度密切相关,不同企业实施时差异很大,且需要不断适应车间管理模式的变革,因此更需要系统的柔性和对集团推广的支持能力。另外,MES系统直接记录生产的过程数据,因此在系统的可靠性和稳定性方面比ERP 要求更高。

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